Ingenieure dringend gesucht – Jobs für Ingenieure und Techniker bei Audi, BMW, Daimler und Co.
Hallo “Spirofrogger“,
wir wir gerade auf dem Cleantech Blog der FTD lesen ist der War for Talents gerade bei den Jung Ingenieuren in vollem Gange!
Zitat BMW #Seit 2005 ist die Zahl der Ingenieure über 50 Jahre erstmals größer als die der unter 35 Jahre.
“Wir wissen, dass die Demografie in den nächsten Jahren bei uns genauso wie in der gesamten Gesellschaft gnadenlos zuschlägt” , sagte BMW-Personalvorstand Krüger. “Wir werden in Zukunft verstärkt in anderen Weltregionen rekrutieren müssen.”
Der Fokus der Automobilhersteller liegt aktuell auf den Themen Energieeffizienz und die Elektrifizierung.
Wer also Ingenieur ist, der hat sehr gute Karten im Kampf um gute Jobs, alle anderen sollten sich fokussieren, oder es notfalls mit Fussball probieren






Was ist denn das für ein BMW??
[...] da er sich in einer speziellen Nische so gut auskennt, dass er zielgerichtete Werbung auf seinem Techblog teuer verkaufen kann…. etc. [...]
Ich habe jetzt genau 364 Bewerbungen in 5 Wochen, Umkreis < 150 km von Wiesbaden aus geschrieben, 5 Gespräche gehabt (Mal sehen was dabei herauskommt???). Bin gefrustet bis zum Anschlag!
Gebe allerdings nicht auf!
Zu aller Güte ist auch meine Frau gerade gekündigt worden!
Mein Sohn: Versicherungskaufmann mit Abitur findet auch nur befristete Einstellungen mit 25 Jahren.
Ich weiss bald nicht mehr was werden soll?
Mit Hartz IV findet man keinen Job mehr!
Kein Geld für Internet/Telefon!
MfG
Holger Petzel
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Profil Dipl.-Ing. (FH) Holger Petzel (*1958)
Dipl.-Ing. Maschinenbau, FB Verfahrenstechnik und Maschinenschlosser
* Gelsenkirchen 1958,
verh.seit dem 05.06.1978
mit Ehefrau Linda Petzel,
2 Kinder: 23 u. 25 Jahre alt
D- 65232 Taunusstein
Walkmuehlstrasse 30
Tel. 06128 85632
Mobile: 0177 1857674
Werdegang
28.10.211 – dato Optimierungsmanager: Abluftanlagen Zyklone, Filter, Kuehlmittel-schmierstoffversorgung, fluide Reinigungsverfahren, Späneverarbeitung, -förderung, …! Kosten- Rentabilitätsberechnungen.
Auswahl und Bestellung, Inbetriebnahme geeigneter technischer Installationen. Verfolgung und Lösung von technischen Unregelmässigkeiten!
Ford / Köln über Fa. we – plan!
Aufgrund von Absatzschwierigkeiten des Kunden im europäischen Markt endet die Tätigkeit mehrerer we-plan Mitarbeiter unvermutet, in Kürze.
Genaue Auskünfte hierzu erteilt auf Anfrage vorab gern mein Vorgesetzter:
Herr Christoph Dissemond
we plan GmbH, Gustav – Heineman – Ufer 56
50968 Köln – Germany, Tel 0221 569 106 19
ChristophDissemond@we-plan.com
Jun. 2011 – 28.10.2011 Qualitätsmanager fuer hydraulische Grosspressen bei einem Unternehmen im Raum Frankfurt .
Zeitlich befristete Tätigkeit in Erledigung der Unternehmensqualifizierung im Rahmen der DIN / ISO
9XXX/X. TÜV – Qualifizierung, Coaching der Mitarbeiter!
Lieferantenaudits, Produktionsoptimierung, Führen von Statistiken, Moderation der Produktionssitzungen.
„Qualifizierung“ des Verkaufs / der Auftragsbearbeitung und Konstruktion hinsichtlich Qualitätsthemen!
Vorbereitung auf die „GOST“ – Qualifizierung (Sowjetisches Regelwerk). – Nur diese Waren dürfen importiert werden -!
Diese Tätigkeit wurde auf mein Bestreben (Kündigung meinerseits) hin beendet weil ich Unregelmässigkeiten“ im Geschäftsverhalten dieser Fa. bemerkte die ich in einem persönlichem Gespräch erörtern kann.
Feb.2011 – Feb.2011 QMF–TÜV, Weiterbildung (Ganztags) zur Qualitätsmanagement-
Fachkraft, TÜV/SUED-Lollar. Parallel zur freiberuflichen Beratung.
März.2009 – Jun.2011 Freiberuflicher Berater Biogasanlagen
Aufgabe der Tätigkeit durch Streichung der Subventionen
(1 EuroCent / Normkubikmeter) seitens des BUNDES!
Druckwechseladsorbtion von Gärgasen (Mischgas) an Aktivkohle, Entschwefelung und Reinstmethangewinnung.
Regeneration über Vakuum- und Temperaturerhöhung.
Betrieb ueber 2 wechselseitig arbeitende Schraubenverdichter, Trocknung über Kühlung, Entschwefelung! Kunden: Kommunen und Landwirtschaftliche Grossbetriebe.
Sept.2005 – Febr.2009 Fa. Ferchau Engineering / Frankfurt am Main
Qualitätsmanagement fossiler Kraftwerke in 5 Projekten
(Sugen/Indien, Karstoe/Norwegen, 2 x Atlantis und Mossel Bay/Südafrika, Livorno/Italien ) Siemens AG, Offenbach und technisches Büro Ferchau / Frankfurt am Main.
Erstellen von Inspection–Schedules (Audit – Plaenen), Expediting Plans (terminlich abgestimmten Auditplaenen nach Fertigungsstand),
HAZOP–Studies (Gefaehrdungsanalysen), Examination–Schedules (Audit – Plaene), NCR’s (Non Conforming Request’s), QRN’s (Quality Release Notes), QP (Quality Plan’s), FQP’s (Field Quality Plan’s), CE – Zertifizierung (Certficate Europe), PED (Pressure Equipment Directive), ATEX (Atmosphaerischer Explosionsschutz), hazardous–risk analysis (Einstufung vorgenannter Gefaehrdungsanalysen), hazardous data sheets (Datenzusammenstellung betreffend Gefährdungsanalyse für den TÜV), Kundenkontakt (Weltweit), Präsentionen, Erstellen von Health–Safety and Enviromental Contracts/Conditions (Gesundheits- und Umweltschutz Regelwerken).
Juli 2005 – Aug.2005 DMS Training GmbH, Idstein
Lehrgang AutoCAD 6.0, 2D – 3D / Weiterbildung
Dez.2004 – Mai 2005 Artemis – Environtech, Nürnberg
Entwicklungs- und Fertigungsleiter
Auslegung und Fertigung von Anlagen zur Gas-, Luft- und
Wasser-, Abwasser-, Kühlschmierstoffaufbereitung
(Katalytische Oxidation, TNV’s, Filtration, Adsorbtion, Absorption, Chemiesorption, UV – Desinfektion, Ionenaustausch, Skimming,
Zyklon-, Mess- und Regelungstechnik)
Kunden- / Lieferantenkontakt und Verkaufsaktivitäten
Okt.2001 – Aug.2004 Lederle GmbH, Gundelfingen (Freiburg) Betriebsleiter
Fertigung von: Kreiskolben-, Kreisel-, Zahnrad-, Magnet-, Vakuumpumpen /
-anlagen aus Sonderwerkstoffen (Edelstähle / Kunststoffe).
Personalverantwortung für ca. 70 hochqualifizierte Facharbeiter und
5 Abteilungsleiter (Meister / Industriemeister / Ingenieure).
Zuständig für Qualitätssicherung / Produktion / Produktionsplanung,
Warenein-, ausgang.
Alleinige Konstruktion und Bau einer Kühlschmierstoff-Aufbereitungsanlage sowie Patentantragstellung RA-Büro Maucher – Börrjes & Kollegen, Freiburg (Brsg).
Einführung des lean – managements .
Elemente konform den Toyota – Prinzipien wie ich sie ähnlich im Werk Rüsselsheim bei der Adam Opel AG umgesetzt habe.
Ende 1996 – Juli 2001 Mechanical Engineering & Controlling
Adam Opel AG Quality Network Processing Representative (interner Wechsel vom Betriebsleiter heraus):
Erfolgreiche Einführung der Gruppenarbeit, Coaching der Arbeitsplatzorganisation, standardisierte Arbeits-, Montagemethoden mittels: Poka-Yoka, Kanban, KAIZEN, SupplyChain, MOP, SAB, SAM, …/ Qualitätsoptimierung, Zeit-Ablaufvorgaben nach MTM-UAS, Six – Sigma. Optimierung der Arbeitssicherheit und des Vorschlagwesens.
Basis: Fundierte Kenntnisse in TPM, TQC/TQM und KVP / Kaizen, 5‘S nach den TOYOTA – / GM-Prinzipien, 8 – D – Report, VV, AS.
Apr.1993 – Ende 1996 Adam Opel AG / Rüsselsheim
Schichtbetriebsleiter Lackiererei
(Personalverantwortung für 200 MA und 8 Meister)
Die (Lackiererei umfasste diese Abteilungen: Einfahrt, Abdichtplatz, PVC-, Unterbodenabdichtung, Bördelrandversiegelung – Dämmung, Moist – Sanding, Kleinteilelackiererei, Karosserien – Vorbehandlung), kataphoretische –Tauchlackierung, Endlackierung).
Aufgaben als Schichtbetriebsleiter:
Sicherstellung von Quantität & Qualität, Reduzierung der Personal- und Betriebsmittelkosten im multikulturellem Umfeld; Durchsetzung der Opel-internen: „Roadmap und übertreffen des Targets/Businessplans“.
Feb.1988 – März1993 Klaus-Union, Bochum
Projektingenieur Sonderkonstruktionen / Forschung & Entwicklung, Pumpen-, Armaturen-, Apparate-, Druckbehälterbau. Spezialgebiet: Antriebstechnik, Gleit – Lagerungen, Sonderstähle
Forschung- & Entwicklungsleitung, Konstruktion sowie die dazu gehörige Budgetbetreuung als Gruppenleiter
Spezifikation eines Computerprogrammes in „BASIC“ zur Definition der Grössenauslegung von Magnetantrieben unter Berücksichtigung der mitwirkenden Medien und der Rotationselemente.
Neubaudurchführung von: Prüfstand / Konstruktion und Aufbau.
Leitung eines innovativen vom BMFT bezuschussten Forschungsvorhaben auf dem Gebiete der Anwendung von Partikeln im Überschallbereich zur Bearbeitung von quasikeramischen Hartstoffen in Zusammenarbeit mit der damaligen Fa. Pacific, Dortmund, der
Fa. ESK, Kempten (Allgäu) und der TH Aachen
Mai.1986 – Jan.1988 Jahnel & Kestermann, Bochum
Projektingenieur / Konstrukteur im Bereich: Antriebstechnik, Spezialgetriebe, Kupplungen, Härte-, Vergütungstechnik, Sonderanlagenbau
Schwerpunkt: Konstrukteur im Bereich Schwergetriebe, Kupplungen, Tribologie, Lagertechnik; ferner zuständig für: Garantiefälle: Diamantminen in Utah, Kohlebergwerke in Alabama u n d Übersetzungen ins Englische.
Jan.1984 – Apr.1986 Collardin GmbH / Köln – jetzt Henkel –
Anwendungsingenieur im Bereich Sales & Service
Sparte Oberflächenchemie, Wasser-, Gasaufbereitung, Galvanik
Entwicklung und Anwendung von chemischen Reagenzien und Verfahren zur Erreichung einer vorgegebenen Oberflächenqualität bei Metallen und Kunstoffen auch Kundenkontakt.
Berufsausbildung:
Sep1974 – Jan 1977 Lehre als Maschinenschlosser (Getriebe, Kupplungen, Zubehör), Fa. Jahnel / Bochum
Feb 1977 – Jul1977 Praktisch tätig im Lehrberuf
Aug 1977 – Aug 1978 Fachoberschule für Technik in Herne, Abschluss Fachabitur
Sep 1978 – Mar 1983 Studium des Maschinenbaus, Fachbereich thermisch-chemische Verfahrenstechnik an der Fachhochschule Bochum
Abschluss: Dipl. – Ing. Maschinenbau, Fachbereich thermisch – chemische Verfahrenstechnik
Mai 1983 – Aug.1983 Technischer Fachenglischkurs an der „Technischen Akademie“ Wuppertal, „Vollzeit“!
1983 – Diverse Fortbildungen: Arbeitssicherheit, MTM – UAS, Ergonomie, Gefahrstoffe, SAP / R3, AutoCad, Qualitätsmanagement, lean production, Qualitätssicherung, Gefahrstoffe, …
Abkürzungen: / Abreviations:
Poka – Yoke (Garantie der Unverwechselbarkeit der Elemente)
Kanban (Unterstützung der Lager-, Neuanlieferungskette)
KAIZEN (Fertigungs- Montageoptimierung nach japanischen „lean“ Produktionsmethoden)
Supply Chain (Lieferantenkettenoptimierung, intern wie extern)
MOP (Montageoptimierungspläne)
SAB / SAM (Standardisierte Arbeitsmethoden, -blaetter)
MTM – UAS (Measurement time management – Zeitwirtschaft aehnlich Refa -)
Six – Sigma (Philosophie der “schlanken Produktion“)
TPM / TPM (Total productive manufactoring, total productive maintenance – Rotation von Instandhaltungs- und Produktionspersonal zur Erzielung einer “schlanken Produktion”
KVP (kontinuierlicher Verbesserungsprozess)
Kaizen (Elemente der japanischen “lean philosophie“)
5’s (Problemlösungsprozess – Fragen Sie 5 x „Warum“)
8 – D Report (japanischer Problemlösungsprozess)
VV (Verbesserungsvorschlagswesen)
AS (Arbeitssicherheit)
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